孔位方向
- 孔軸線請垂直於平面，烙鐵由正上方垂直壓入；斜面、曲面上的孔請做一個平台。
- 孔口上方預留直徑 ≥ 螺母外徑＋6 mm、高度 15 mm的淨空，烙鐵頭才進得去。
- 孔建議與列印方向一致（孔朝上列印），孔壁最圓、最準。
DESIGN GUIDELINE
熱熔螺母代工設計規範
3D 列印件以烙鐵將黃銅滾花螺母熱壓植入，讓塑膠件也能反覆鎖附金屬螺絲。建模時依本規範預留孔位，可確保螺母垂直、齊平、不鬆脫，也能縮短代工時間。
01 · SIZE CHART
尺寸設計規格
表格可左右滑動 →
| 螺紋規格 | 螺母外徑D | 可選長度L | 建議孔徑ØD | 最小孔深H ≥ L＋1 | 最小壁厚t | 孔中心到邊緣最小 e | 螺母中心距最小 p |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M22 種外徑 | 3.0 | 3 | 2.6 | 4 | 1.5 | 3.0 | 6.0 |
| 3.2 | 2.5 / 3 / 4 | 2.8 | 3.5 / 4 / 5 | 1.5 | 3.0 | 7.0 | |
| M2.5 | 3.5 | 4 / 5 | 3.1 | 5 / 6 | 1.6 | 3.5 | 7.0 |
| M32 種外徑 | 4.6 | 5.7 | 4.0 | 6.7 | 1.8 | 4.0 | 10.0 |
| 5.0 | 4 / 5 / 6 | 4.4 | 5 / 6 / 7 | 1.8 | 4.0 | 10.0 | |
| M4 | 6.0 | 4 / 6 / 8 | 5.3 | 5 / 7 / 9 | 2.2 | 5.0 | 12.0 |
| M5 | 7.0 | 6 / 7 / 10 | 6.3 | 7 / 8 / 11 | 2.5 | 6.0 | 14.0 |
| M62 種外徑 | 8.0 | 8 | 7.3 | 9 | 3.0 | 7.0 | 16.0 |
| 9.0 | 8 | 8.3 | 9 | 3.0 | 7.5 | 18.0 | |
| 1/4"-20英制腳架孔 | 8.0 | 12.7 | 7.3 | 13.7 | 3.0 | 7.0 | 16.0 |
單位：mm。表列為本工作室備有的雙斜紋黃銅熱熔螺母；M2、M3、M6 各有兩種外徑，孔徑請依實際選用的螺母，不確定時請先與專員確認。同一外徑有多種長度時，孔深依所選長度對應（例如 M3 外徑 5.0、長度 6 → 孔深 ≥ 7）；未指定長度時，我們會依孔深選用最長且不超出的規格。
孔徑請直接以「建議孔徑」建模，不需自行補償列印收縮；如有特殊材料或精度需求，我們會依實際狀況微調。
02 · CROSS SECTION
孔位剖面示意
ØD建議孔徑：直孔、不需拔模角，比螺母外徑小 0.4～0.7 mm，靠熱熔時擠壓的塑料咬住滾花。
H孔深：盲孔至少螺母長度＋1 mm，讓熔化的塑料有地方流，螺母才壓得到底、不頂出。
L螺母長度：植入後與零件表面齊平（容許 0～0.2 mm 內凹）。
t壁厚：孔邊到零件外緣的實心厚度，太薄會鼓起、裂開。
C孔口倒角 0.3～0.5 mm：方便對位，也避免孔口被擠出毛邊。
03 · DESIGN TIPS
設計要點
孔的形狀
- 用直孔即可，不需要錐度；盲孔底部可為平底或錐底。
- 通孔也可以，但背面須有支撐面，或告知螺母要壓到的深度。
- 孔內不要有支撐材；孔徑 ≤ 10 mm 的水平孔請改成可免支撐的形狀。
強度與間距
- 壁厚、孔中心到邊緣、螺母之間的距離請不要小於尺寸表的數值。
- 受力大或常拆裝的位置，建議選大一號規格或同規格中較長的螺母。
- 螺母周圍盡量做實心或加厚的凸台（boss），不要只靠薄殼。
標示方式
- 在檔案或附圖中標出每個孔的螺紋規格與數量，例如「M3 × 8」。
- 同一個零件有不同規格時，請用顏色或編號區分。
- 有指定螺母長度、外徑或需要齊平以外的高度，請另外註明。
04 · MATERIALS
適用材料
| 適合PLA／PLA+ | 最常見，熱熔溫度約 200～220 °C，成功率高；長時間受熱（> 50 °C）的用途建議改用 PETG 以上材料。 |
| 適合PETG | 韌性好、不易裂，熱熔溫度約 230～245 °C。 |
| 適合ABS／ASA／PC | 耐熱性佳，螺母咬合最穩固，適合機構件與戶外件。 |
| 適合PETG CF／PA CF | 可植入，碳纖材料孔徑需微調，請先與專員確認。 |
| 不建議TPU 軟料、樹脂件 | 軟料無法固定螺母；光固化樹脂受熱不會軟化且易裂，不適用熱熔方式。 |
05 · PRINT SETTINGS
列印建議
由本工作室列印時會自動套用。
外牆與填充
- 外牆（Wall loops）至少 3～4 圈，讓孔周圍是實心。
- 填充密度建議 25% 以上；受力件 40% 以上。
- 孔底下方至少保留 1 mm 以上的實心底層。
常見問題
- 螺母歪斜：孔不垂直或淨空不足，請檢查孔方向與上方空間。
- 周圍鼓起、裂開：壁厚或邊距不足，或孔徑太小。
- 螺母會轉、拉出：孔徑太大或孔深不夠。
06 · PROCESS
代工流程
- 提供檔案或零件：上傳 STEP／STL（孔已依本規範建模），或寄送已列印好的零件。
- 標示孔位與規格：附上每個孔的螺紋規格與數量（截圖標註即可）。
- 專員確認：檢查孔徑、孔深、壁厚是否符合規範，不符合時會提出修改建議。
- 植入與檢驗：逐顆熱壓植入，檢查垂直度、齊平度，並實際試鎖螺絲。
- 包裝出貨：可超商取貨、宅配或到工作室自取。
07 · CHECKLIST
送出前檢查清單
- 孔徑已依尺寸表「建議孔徑」建模
- 盲孔孔深 ≥ 螺母長度＋1 mm
- 壁厚、孔中心到邊緣、螺母間距都達到最小值
- 孔軸線垂直於平面，孔口上方有烙鐵淨空
- 孔口有 0.3～0.5 mm 倒角，孔內沒有支撐材
- 材料適合熱熔（非 TPU 軟料、非樹脂件）
- 已標示每個孔的螺紋規格與數量
- 有特殊長度、外徑或高度需求已另外註明
設計有疑問？先傳給我們看看
附上檔案或截圖，專員協助確認孔位與螺母規格；也可以直接上傳模型估價。
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